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QLY30-15*7機械密封-四平機械密封-天固密封：

鹽酸、硫酸和磷酸有很好的耐腐蝕性，QLY30-15*5機械密封，高溫下仍有較高的強度和尺寸穩(wěn)定性、切削加工性能好;而哈氏合金C在氧化(或還原)性強腐蝕性介質(zhì)中是耐蝕的合金之一，在600℃以下各種濃度的氣體中仍很耐蝕，在高溫氣體中也很耐蝕，造、鍛造和焊接，惟獨加工較困難。上兩種耐蝕合金的缺點是價格昂貴。

機械密封在沒有保障措施的情況下不允許安裝在容器上運輸?shù)绞褂脧S；攪拌軸沒有校動平衡的攪拌嚴禁在空釜狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；每次使用前先開通冷卻水，每次使用結(jié)束后后關(guān)閉冷卻水；機械密封傳動有方向性設(shè)計的，運轉(zhuǎn)前應(yīng)確認符合設(shè)計旋向；釜用機械密封典型結(jié)構(gòu)分析單端面非集裝式單端面集裝式單端面帶軸承集裝式雙端面集裝式雙端

面帶軸承集裝式徑向雙端面底入式側(cè)入式集裝式帶短軸一體化集裝式機械密封輔助系統(tǒng)介紹增壓罐：用于普通鋼制反應(yīng)釜儲罐：用于強腐蝕工況液壓泵站：用于高速，強腐蝕工況旋液分離器：用于又粗顆粒的場合冷卻器：用于高溫工況精密過濾器：用于細顆粒工況以煉油行業(yè)為例，目前，國內(nèi)外高溫熱油泵普遍采用接觸式波紋管單端面機械

密封，四平機械密封，國產(chǎn)波紋管機械密封的使用壽命平均一年左右，進口波紋管機械密封可達兩年以上，但基木上必須采用各種沖洗和冷卻等措施(圖9一1)，以降低摩擦溫升，防止結(jié)焦、熱裂、波紋管失彈、波紋管斷裂、泵抽空、密封件老化等而導(dǎo)致密封失效。

鉻基1號的堆焊層具有良好的耐汽蝕、耐腐蝕性能;鉆基1號堆焊層具有較高的硬度，耐酸性好;鈷基2號堆焊層具有耐高溫及在高溫下保持高硬度的特性。堆焊硬質(zhì)合金雖然有一定的耐腐蝕性，但不耐強酸、熱堿的腐蝕。它的硬度不算高，抗熱裂能力較差，且堆焊工藝要求較高，不宜用于帶顆粒介質(zhì)的密封和高速密封。

我們要首先保證自身的零件性能、輔助

密封裝置和安裝的技術(shù)要求，使機械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。機械密封的故障表現(xiàn)及原因2.1機械密封零件磨損等原因機械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運行當中，密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、等情況。2.2機械密封振動、發(fā)熱故

障原因設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì)，也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。2.3機械密封介質(zhì)泄漏的故障原因（1）靜壓試驗時泄漏。機械密封在安裝時由于不細心，往往會使

密封端面被碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊，機器、設(shè)備精度不夠，QLY30-15*3機械密封，使密封面沒有完全貼合，都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。（2）周期性或陣發(fā)性泄漏。機械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動、軸向竄動量太大，都會造成泄漏。

非對稱型波紋管有何特點?

所謂非對稱型波紋管就是相鄰的波峰和波谷曲率半徑不同。受力時波峰的曲率半徑減小、波谷的曲率半徑增大，因此應(yīng)力沿波紋管斷面較為均勻。這種波紋管密封的特點是

1)波紋管為圓弧形，無介質(zhì)壓力作用時，其相隔波紋的曲率半徑不等(即不對稱);介質(zhì)壓力作用工作，波紋管受壓時其曲率半徑相等，應(yīng)力分布均勻。

2)只有一道由原板材卷成筒狀的縱向焊縫，因此焊縫較短。

3)受壓時波紋管的有效直徑不變，可以達到平衡比不變

4)不容易有沉淀物聚集。

然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。由于從反應(yīng)釜來的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，供應(yīng)給高壓渦輪。隨

著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，QLY30-15*7機械密封，然后重新被導(dǎo)入到渦輪的中間部分，隨后直接到達低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來自排污和吹灰。當蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來開始冷凝的時，

它被供應(yīng)給閃蒸室，在那里蒸汽的壓力下降，因此冷凝物重新蒸發(fā)，然后再供應(yīng)給喂料加熱器。當冷凝物到達無法再蒸發(fā)的溫度時，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經(jīng)冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應(yīng)給 P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過管道系統(tǒng)對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)進行冷卻。